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赛普塑料制品有限公司主要销售 乌鲁木齐叉车托盘、等,我公司凭借优良的管理、开发优势，借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式，公司的规模也不断地发展壮大．公司不断进取，加快加强项目开发运作，进一步完善开发机制，强势打造公司的品牌效应。
公司采用现代化的管理理念，坚持以质量求生存，以诚信求发展，逐步登上全球化的竞争平台。我们还要坚持“服务客户，造福员工，协同发展，奉献社会”的经营理念，不断丰富“科技为先，品质为本，追求卓越，诚信未来”的企业文化内涵，积j i参与市场竞争，靠诚信广交朋友，靠服务增进感情，真诚为客户创造价值，为广大客户提供优质可靠的产品和全心全意的服务。
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塑料托盘长久安全使用：
塑料托盘的长久安全地使用，应符合下列要求：
避免遭受刚光暴晒，以免引起塑料老化，缩短使用寿命、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放。
不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面。严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈撞击而造成托盘破碎、裂纹。
叉车或手动液压车作业时，货叉尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉车应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度，货叉不可撞击托盘侧面以免造成托髓破碎、裂纹。
托艋上货架时，必须采用贷架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。安置钢管塑料托盘应在干燥的环境中使用。
使用方应严格按照供方提供的塑料托盘使用条件（动载、静载、货架）和使刚方法使用塑料托盘。因超范围使用托盘而引起的任何损失，供方没有责任。
塑料托盘生产属于节能、环保资源综合利用技术领域。利用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)热塑性聚烯烃为基体，根据聚烯烃及其他辅助材料分子结构特征及相容性、流动性、稳定性化，调节优化材料组分配比，系统把握其体系力学性能和物理性能，使混合物在注塑机中交联、反应一次性注塑成型制造物流塑料托盘，减少再造粒生产环境，降低能耗，提高产品的韧性、强度、耐候性，形态保持性，使废弃高分子材料转化为较高性能材料，实现低成本高值化特点。满足不同行业，不同用户使用要求。
其特征在于该方法包括以下步骤：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；
将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。
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